双臂拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
那么，下面小编告诉大家在操作双臂拉力试验机时，测试速度是有要求的。以下详细介绍：
一、不同测试速度的影响
对测试结果的准确性影响
测试速度过快可能导致材料在瞬间受到较大的冲击力，不能真实反映材料在实际使用中的力学性能。例如，对于一些具有粘弹性的材料，过快的测试速度会使材料的变形来不及充分发展，测得的强度值可能偏高。
测试速度过慢则可能使材料在测试过程中受到长时间的应力作用，容易出现蠕变等现象，同样也会影响测试结果的准确性。比如，某些塑料材料在慢速度测试下可能会出现较大的变形，测得的强度值可能偏低。
对材料破坏形式的影响
不同的测试速度可能导致材料的破坏形式不同。较快的测试速度可能使材料发生脆性断裂，而较慢的测试速度可能使材料发生韧性断裂。例如，金属材料在高速拉伸时可能会出现明显的脆性断裂特征，而在低速拉伸时可能会表现出一定的韧性。
这种破坏形式的变化对于研究材料的力学性能和使用性能具有重要意义，因此需要根据具体的材料和测试目的选择合适的测试速度。
二、标准规范中的测试速度要求
国家标准和行业标准
不同的材料和测试项目通常有相应的国家标准和行业标准，这些标准中会明确规定测试速度的范围。例如，对于金属材料的拉伸试验，国家标准通常会规定几种不同的测试速度供选择，以适应不同材料的特性和测试要求。
在进行双臂拉力试验机操作时，必须严格按照标准中的测试速度要求进行设置，以确保测试结果的可比性和准确性。
特殊材料的测试速度要求
对于一些特殊材料，如高分子材料、复合材料等，由于其力学性能较为复杂，测试速度的要求可能会更加严格。例如，某些高分子材料在不同的测试速度下会表现出明显的应变率敏感性，因此需要在特定的测试速度范围内进行测试，以获得准确的力学性能参数。
对于这些特殊材料，通常需要参考专门的材料测试标准或技术规范，以确定合适的测试速度。
三、实际操作中的测试速度选择
考虑材料特性
在选择测试速度时，首先要考虑材料的特性。一般来说，对于硬度较高、脆性较大的材料，可以选择较低的测试速度，以避免材料在瞬间断裂；对于韧性较好、延展性较大的材料，可以选择较高的测试速度，以提高测试效率。
例如，对于钢材等金属材料，可以根据其强度等级和用途选择适当的测试速度；对于塑料、橡胶等高分子材料，需要根据其粘弹性特性和使用环境选择合适的测试速度。
考虑测试目的
测试速度的选择还应考虑测试目的。如果是为了进行材料的质量控制和常规检测，可以选择标准中规定的常用测试速度；如果是为了研究材料的力学性能和变形机制，可以选择不同的测试速度进行对比试验。
例如，在研究材料的应力 - 应变曲线时，可以选择多个不同的测试速度进行拉伸试验，观察材料在不同应变率下的力学行为变化。
进行预测试
在确定测试速度之前，可以进行预测试。通过对材料进行初步的拉伸试验，观察材料在不同测试速度下的表现，从而选择合适的测试速度。预测试可以帮助操作人员了解材料的特性和测试要求，避免在正式测试中出现错误。
在预测试过程中，要注意记录材料的变形情况、破坏形式和测试数据，以便为正式测试提供参考。
