​纸箱抗压试验机‌是一种用于测试纸箱抗压性能的设备，主要用于检测包装产品的耐压强度，以防范因包装强度不足导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中变形、损坏等不良现象发生。以下小编详细介绍一下相关内容：
工作原理
压力施加原理：纸箱抗压试验机主要通过液压系统或机械传动系统对纸箱施加压力。在液压系统中，由电机驱动液压泵，将液压油输送到油缸中。随着液压油的不断注入，油缸中的活塞会向上运动，从而推动压板对放置在试验台上的纸箱施加压力。机械传动系统则是通过电机带动螺杆或齿轮等传动部件，使压板产生垂直向下的压力。例如，在一些小型的纸箱抗压试验机中，采用机械传动方式，电机驱动精密滚珠丝杠旋转，将旋转运动转化为压板的直线运动，实现对纸箱的压力加载。
压力测量原理：试验机配备有压力传感器，用于精确测量施加在纸箱上的压力大小。压力传感器将压力信号转换为电信号，这个电信号经过放大和模数转换后，传输到控制系统的计算机中进行处理和显示。压力传感器的精度对于准确测试纸箱抗压强度至关重要，一般高精度的压力传感器能够精确到 ±0.5% 以内的误差。在测试过程中，随着压力的不断增加，压力传感器实时反馈压力数据，当纸箱发生变形或破裂时，记录下此时的最大压力值，即为纸箱的抗压强度。
变形测量原理：为了更全面地评估纸箱的性能，部分纸箱抗压试验机还配备了位移传感器，用于测量纸箱在压力作用下的变形情况。位移传感器通常采用激光测距、线性可变差动变压器（LVDT）等技术。例如，LVDT 位移传感器通过感应铁芯在变压器线圈中的位置变化来测量位移，当纸箱被压板压缩时，位移传感器能够精确地测量纸箱高度的变化量，从而得到纸箱的变形曲线，帮助用户分析纸箱在不同压力阶段的变形特性。
用途
纸箱质量检测
抗压强度评估：在纸箱生产过程中，通过抗压试验机可以准确测量纸箱的抗压强度，这是衡量纸箱质量的关键指标之一。不同类型的产品和包装要求对纸箱抗压强度有不同的规定。例如，对于包装较重产品（如电器、机械设备等）的纸箱，需要较高的抗压强度，以确保在运输和储存过程中能够承受堆叠压力而不发生损坏。通过抗压测试，可以筛选出符合质量标准的纸箱，避免因纸箱质量问题导致产品损坏。
质量控制与改进：纸箱生产企业可以利用抗压试验机对生产工艺和原材料进行质量控制。如果测试结果显示纸箱抗压强度不符合标准，可以分析是纸张质量、纸箱结构设计还是生产工艺（如纸箱的黏合、折叠等环节）存在问题。例如，当发现使用新的纸张供应商后纸箱抗压强度下降，就可以对纸张的物理性能（如纸张的克重、纤维强度等）进行检测和比较，从而采取相应的改进措施，如调整纸张的选材或优化纸箱的结构设计。
包装设计验证
优化包装方案：在产品包装设计阶段，需要确定合适的纸箱尺寸、结构和材料，以提供足够的保护。纸箱抗压试验机可以模拟实际的运输和仓储环境，帮助包装设计师验证包装方案的可行性。例如，对于一款新型电子产品的包装，通过抗压测试可以确定在不同堆叠层数下纸箱所需的抗压强度，进而调整纸箱的厚度、层数或添加加强结构（如衬板、角撑等），以达到最佳的包装保护效果，同时避免过度包装造成成本增加。
符合运输和仓储标准：许多行业都有关于产品运输和仓储的包装标准，如国际安全运输协会（ISTA）制定的一系列标准。纸箱抗压试验机可以用于检查包装是否符合这些标准要求。在国际贸易中，符合相关标准的包装能够确保产品在长途运输和复杂的仓储环境中安全无损，避免因包装不符合要求而导致的货物拒收或索赔等问题。
产品运输安全保障
模拟运输压力：在产品运输过程中，纸箱会受到各种压力，如堆码压力、振动和冲击等。抗压试验机可以通过施加静态压力来模拟堆码压力，结合其他模拟运输测试设备（如振动台、冲击试验机等），可以全面评估纸箱在运输过程中的性能。例如，在家具运输过程中，通过抗压试验机确定纸箱的抗压强度，结合振动测试模拟车辆运输过程中的颠簸，能够有效预测纸箱在实际运输中的损坏概率，从而采取相应的防护措施，如增加缓冲材料或改进包装固定方式。
减少运输损失：通过对纸箱抗压性能的准确测试，可以合理安排产品的堆码方式和运输方式，降低产品在运输过程中的损坏率。例如，对于易碎品的包装，根据纸箱抗压试验结果，规定合理的堆码层数，避免因过高的堆码压力导致底层纸箱破裂，从而减少产品在运输过程中的损失，提高客户满意度和企业的经济效益。